Productielijnen voor gegalvaniseerde stalen buizen worden hoofdzakelijk gebruikt voor de productie van gegalvaniseerde leidingen, fotovoltaïsche steunconstructies, bouwbuizen, steigerbuizen, kasbuizen, enz.
De productielijn voor gegalvaniseerde buizen is uitgebreid met een zinkaanvullingsmachine, naast de reguliere productielijn voor gelaste buizen.
Nadat ronde, vierkante en rechthoekige buizen in deze lasunit door middel van mallen zijn gevormd, worden ze eruit getrokken.
Bouw:
* Leidingsystemen: Gebruikt voor wateraanvoer, riolering, HVAC, aardgasleidingen, enz., en bieden corrosiebestendigheid en een lange levensduur.
* Structurele ondersteuning: Gebruikt voor steigers, staalconstructies, balkonleuningen, hekken, enz., en biedt hoge sterkte en duurzaamheid.
* Beschermende voorzieningen: Gebruikt voor deur- en raamkozijnen, verkeersborden, mijnbouwondersteuningsconstructies, enz., en bieden uitstekende corrosiebestendigheid.
Industrie:
* Vloeistoftransport: Transport van vloeistoffen onder lage druk, zoals water, gas en olie, waaronder aardolie, aardgas en chemicaliën.
* Machines en apparatuur: Gebruikt bij de productie van frames en chassis voor auto's, motorfietsen en fietsen, en bieden een hoge slijtvastheid.
* Speciale toepassingen: Gebruikt voor olieboorpijpen, steunpalen, ondersteuningsframes voor mijntunnels, enz., en biedt corrosiebestendigheid en aanpassingsvermogen aan complexe omgevingen.
Landbouw:
* Irrigatiesystemen: Gebruikt voor waterleidingen op landbouwgrond, bieden corrosiebestendigheid en zijn eenvoudig te installeren.
Hokken voor vee en pluimvee, landbouwmachines, enz., duurzaam en hygiënisch.
Overige velden:
Gemeentelijke techniek: verkeersborden, rioleringssystemen, brandbestrijdingsleidingen, enz.
Elektrotechniek: Steunconstructies voor hoogspanningsleidingen, kabelbeschermingsbuizen, enz., met een uitstekende corrosiebestendigheid.
De productie van gegalvaniseerde stalen buizen is hoofdzakelijk onderverdeeld in twee typen:
1. Eerst worden zwarte buizen (niet-gegalvaniseerde stalen buizen) vervaardigd met behulp van lasapparatuur, en vervolgens gegalvaniseerd met een zinkverzinkmachine;
2. Er wordt gebruik gemaakt van gegalvaniseerd stripstaal, dat na vervorming door een walsmachine de gewenste buisvorm en specificaties oplevert.
Productielijnapparatuur voor gelaste buizen (voor het produceren van buizen met een rechte naad).
Dit is het meest gangbare productieproces voor gegalvaniseerde stalen buizen, met name geschikt voor waterleidingen, gasleidingen, constructiebuizen, enz.
Het productieproces van de gegalvaniseerde buizenlijn verloopt als volgt:
Afroller: Rolt opgerolde staalband af.
Nivelleerapparaat: Nivelleert de afgerolde staalband, waardoor kromtrekken wordt voorkomen.
Knip- en lasmachine: last het uiteinde van de ene rol staalband aan het begin van de volgende, waardoor een continue productie gegarandeerd is.
Lus: Slaat een bepaalde lengte stalen strip op, waardoor de continue werking van de productielijn tijdens het wisselen van de rollen wordt gewaarborgd.
Vormmachine: De kern van de lasbuismachine. Deze buigt een platte stalen strip geleidelijk tot een ronde buisvorm met behulp van een reeks rollen.
Hoogfrequent lasapparaat voor buizen: Dit is het meest gebruikte apparaat. Het verwarmt de randen van de buis met een hoogfrequente stroom en oefent druk uit om ze aan elkaar te lassen.
Hoogfrequent lasapparaat: Omvat een hoogfrequentgenerator en laselektroden/inductiespoelen, gebruikt voor het lassen van pijpnaden.
Ontbraamapparaat: Verwijdert lasnaden die tijdens het lassen aan de binnen- en buitenkant van de buis zijn ontstaan, waardoor een gladde binnenwand wordt gegarandeerd.
Koelinrichting: Koelt de hete stalen buis na het lassen af met water.
Maatbank: Kalibreert de stalen buis met behulp van precisierollen, zodat de buitendiameter en rondheid aan nauwkeurige normen voldoen.
Vliegende zaag of vliegende schaar: Snijdt stalen buizen in vaste lengtes terwijl ze met hoge snelheid bewegen.
Uitgaande transportband: verzamelt en transporteert afgewerkte buizen van de productielijn.
Mocht u ook een productielijn voor gegalvaniseerde gelaste buizen nodig hebben, neem dan gerust contact met ons op.
Wij zijn een toeleverancier van machines voor het maken van buizen en kunnen al uw vragen beantwoorden.
E-mail:sales@ztzg.com
Telefoon / WhatsApp: 8615931058620
| ERW-buizenfabrieklijn | |||||
| Model | Rronde pijp mm | Vierkantpijp mm | Dikte mm | Werksnelheid m/min | |
| ERW20 | Ф8-Ф20 | 6x6-15×15 | 0,3-1,5 | 120 | Lees meer |
| ERW32 | Ф10-Ф32 | 10×10-25×25 | 0,5-2,0 | 120 | |
| ERW50 | Ф20-Ф50 | 15×15-40×40 | 0,8-3,0 | 120 | |
| ERW76 | Ф32-Ф76 | 25×25-60×60 | 1.2-4.0 | 120 | |
| ERW89 | Ф42-Ф89 | 35×35-70×70 | 1,5-4,5 | 110 | |
| ERW114 | Ф48-Ф114 | 40×40-90×90 | 1,5-4,5 | 65 | |
| ERW140 | Ф60-Ф140 | 50×50-110×110 | 2.0-5.0 | 60 | |
| ERW165 | Ф76-Ф165 | 60×60-130×130 | 2.0-6.0 | 50 | |
| ERW219 | Ф89-Ф219 | 70×70-170×170 | 2.0-8.0 | 50 | |
| ERW273 | Ф114-Ф273 | 90×90-210×210 | 3.0-10.0 | 45 | |
| ERW325 | Ф140-Ф325 | 110×110-250×250 | 4.0-12.7 | 40 | |
| ERW377 | Ф165-Ф377 | 130×130-280×280 | 4.0-14.0 | 35 | |
| ERW406 | Ф219-Ф406 | 170×170-330×330 | 6.0-16.0 | 30 | |
| ERW508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 6.0-18.0 | 25 | Lees meer |
| ERW660 | Ф325-Ф660 | 250×250-500×500 | 6.0-20.0 | 20 | Lees meer |
| ERW720 | Ф355-Ф720 | 300×300-600×600 | 6.0-22.0 | 20 | Lees meer |
| PRODUCTIELIJN VOOR ROESTVRIJSTALEN BUISJES | |||||
| Model | Rronde pijp mm | Vierkantpijp mm | Dikte mm | Werksnelheid m/min | |
| SS25 | Ф6-Ф25 | 5×5-20×20 | 0,2-0,8 | 10 | Lees meer |
| SS32 | Ф6-Ф32 | 5×5-25×25 | 0,2-1,0 | 10 | Lees meer |
| SS51 | Ф9-Ф51 | 7×7-40×40 | 0,2-1,5 | 10 | Lees meer |
| SS64 | Ф12-Ф64 | 10×10-50×50 | 0,3-2,0 | 10 | Lees meer |
| SS76 | Ф25-Ф76 | 20×20-60×60 | 0,3-2,0 | 10 | Lees meer |
| SS114 | Ф38-Ф114 | 30×30-90×90 | 0,4-2,5 | 10 | Lees meer |
| SS168 | Ф76-Ф168 | 60×60-130×130 | 1.0-3.5 | 10 | Lees meer |
| SS219 | Ф114-Ф219 | 90×90-170×170 | 1.0-4.0 | 10 | Lees meer |
| SS325 | Ф219-Ф325 | 170×170-250×250 | 2.0-8.0 | 3 | Lees meer |
| SS426 | Ф219-Ф426 | 170×170-330×330 | 3.0-10.0 | 3 | Lees meer |
| SS508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 4.0-12.0 | 3 | Lees meer |
| SS862 | Ф508-Ф862 | 400×400-600×600 | 6.0-16.0 | 2 | Lees meer |