De hoogfrequent gelaste pijpproductielijn wordt voornamelijk gebruikt voor de continue productie van recht gelaste pijpen. De lijn maakt gebruik van hoogfrequent inductielassen, waarmee niet alleen ronde pijpen, maar ook vierkante pijpen en pijpen met speciale vormen kunnen worden geproduceerd. De hoogfrequent pijplasmachine wordt hoofdzakelijk gebruikt voor de productie van diverse soorten ijzeren pijpen, bouwpijpen, constructiepijpen, waterleidingen, olieleidingen, API-pijpen, enzovoort.
Ttechnische stroom
Omhoog scrollen → Afrollen → Knippen en lassen → Spiraalaccumulator → Vormen → HF-inductielassen → Verwijderen van uitwendige bramen → Koelen → Maatvoering → Vliegende zaag → Uitlooptafel → Inspectie → Verpakken → Magazijn
Fvormingsproces
| Ronde buis | Koudwalsvormingsproces | Goed rolontwerp |
| Svierkant en rechthoekige buis | Algemeen afrondingsproces | Stabiel vormingsproces |
| Rond-naar-vierkant met Turkse kop | Goede pijpkwaliteit |
| Product & Opbrengst | Ronde buis | 60 mm-140 mm Dikte: 2,0 mm-5,0 mm |
| Vierkante en rechthoekige buis | 50mm×50mm -110mm×110mm Dikte: 2,0mm-4,0mm | |
| Lengte | 6m-12m Lengtetolerantie: ±3mm | |
| Productiesnelheid | 20-60m/min | |
| Productiecapaciteit | 15000 ton/jaar | |
| Consumptie | Geïnstalleerde capaciteit van de fabriek | 65kW |
| Lijngebied | 50m (lengte) ×4m (breedte) | |
| werknemer | 6-8 werknemers | |
| Grondstof | Materiaal | Koolstofstalen spoel Q235B (ASTM GR)·D,σs 230) |
| Breedte | 190mm-440 mm dikte:2.0mm-5.0mm | |
| Spoel-ID | 520-680 mm | |
| Spoel buitendiameter | Max 1700mm | |
| Spoelgewicht | 5,0 ton |
1. Hoge productie-efficiëntie, de lijnsnelheid kan oplopen tot 120 m/min.
2. Hoge opbrengst: de machine werkt stabiel op een hoge snelheid, wat de productopbrengst verbetert.
3. Weinig afval, weinig afval per eenheid en lage productiekosten.
4. Hoge nauwkeurigheid, de diameterfout bedraagt slechts 0,5/100 van de buitendiameter van de buis.
Voordelen van de apparatuur:
Bij de productie van ronde buizen kan de ZTF-vormtechniek worden gebruikt.
Bij de productie van vierkante en rechthoekige buizen kan direct gebruik worden gemaakt van de vierkant-vierkant (DSS) techniek.



| ERW-buizenfabrieklijn | |||||
| Model | Rronde pijp mm | Vierkantpijp mm | Dikte mm | Werksnelheid m/min | |
| ERW20 | Ф8-Ф20 | 6x6-15×15 | 0,3-1,5 | 120 | Lees meer |
| ERW32 | Ф10-Ф32 | 10×10-25×25 | 0,5-2,0 | 120 | |
| ERW50 | Ф20-Ф50 | 15×15-40×40 | 0,8-3,0 | 120 | |
| ERW76 | Ф32-Ф76 | 25×25-60×60 | 1.2-4.0 | 120 | |
| ERW89 | Ф42-Ф89 | 35×35-70×70 | 1,5-4,5 | 110 | |
| ERW114 | Ф48-Ф114 | 40×40-90×90 | 1,5-4,5 | 65 | |
| ERW140 | Ф60-Ф140 | 50×50-110×110 | 2.0-5.0 | 60 | |
| ERW165 | Ф76-Ф165 | 60×60-130×130 | 2.0-6.0 | 50 | |
| ERW219 | Ф89-Ф219 | 70×70-170×170 | 2.0-8.0 | 50 | |
| ERW273 | Ф114-Ф273 | 90×90-210×210 | 3.0-10.0 | 45 | |
| ERW325 | Ф140-Ф325 | 110×110-250×250 | 4.0-12.7 | 40 | |
| ERW377 | Ф165-Ф377 | 130×130-280×280 | 4.0-14.0 | 35 | |
| ERW406 | Ф219-Ф406 | 170×170-330×330 | 6.0-16.0 | 30 | |
| ERW508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 6.0-18.0 | 25 | Lees meer |
| ERW660 | Ф325-Ф660 | 250×250-500×500 | 6.0-20.0 | 20 | Lees meer |
| ERW720 | Ф355-Ф720 | 300×300-600×600 | 6.0-22.0 | 20 | Lees meer |
| PRODUCTIELIJN VOOR ROESTVRIJSTALEN BUISJES | |||||
| Model | Rronde pijp mm | Vierkantpijp mm | Dikte mm | Werksnelheid m/min | |
| SS25 | Ф6-Ф25 | 5×5-20×20 | 0,2-0,8 | 10 | Lees meer |
| SS32 | Ф6-Ф32 | 5×5-25×25 | 0,2-1,0 | 10 | Lees meer |
| SS51 | Ф9-Ф51 | 7×7-40×40 | 0,2-1,5 | 10 | Lees meer |
| SS64 | Ф12-Ф64 | 10×10-50×50 | 0,3-2,0 | 10 | Lees meer |
| SS76 | Ф25-Ф76 | 20×20-60×60 | 0,3-2,0 | 10 | Lees meer |
| SS114 | Ф38-Ф114 | 30×30-90×90 | 0,4-2,5 | 10 | Lees meer |
| SS168 | Ф76-Ф168 | 60×60-130×130 | 1.0-3.5 | 10 | Lees meer |
| SS219 | Ф114-Ф219 | 90×90-170×170 | 1.0-4.0 | 10 | Lees meer |
| SS325 | Ф219-Ф325 | 170×170-250×250 | 2.0-8.0 | 3 | Lees meer |
| SS426 | Ф219-Ф426 | 170×170-330×330 | 3.0-10.0 | 3 | Lees meer |
| SS508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 4.0-12.0 | 3 | Lees meer |
| SS862 | Ф508-Ф862 | 400×400-600×600 | 6.0-16.0 | 2 | Lees meer |