ERW325 HF rechte gelaste buisproductielijn
Beschrijving
ERW-buismolen wordt ook hoogfrequente longitudinale gelaste pijpproductielijn genoemd.Geschikte materialen zijn warmgewalste of koudgewalste bandrollen, zoals gewoon koolstofstaal en hoogsterkte staal, enz.
Het stripstaal wordt door de afwikkelaar afgerold en komt vervolgens in de accumulatoropslag nadat het door de afschuifstomplasmachine is gegaan.Het stripstaal wordt geëxtrudeerd door rollen en verdeeld in twee delen: het afbreekgedeelte en het fijne pasgedeelte.Na hoogfrequent inductielassen en het dimensioneren van het onderdeel, voert u de vereiste lengte van de buis uit, afgesneden met een vliegende zaag, en tenslotte stapelt en verpakt u de stalen buis.Deze productielijn is een uitgebreide complete productielijn voor het continu lassen van stalen strips tot buizen,voornamelijk samengesteld uit afwikkelaar, afschuif- en eindlasser, accumulator, vorm- en maatmachine, HF-lasser, vliegende zaag, stapel- en verpakkingsmachine.
Als er speciale doeleinden of vereisten zijn voor stalen buizen, is het noodzakelijk om testapparatuur toe te voegen, zoals een hydraulische testmachine, een middenfrequentie-gloeimachine, een ultrasone foutdetectiemachine, enz.
Hoogfrequente gelaste buizenproductielijn wordt voornamelijk gebruikt voor de continue productie van gelaste buizen met rechte naad.Het maakt gebruik van hoogfrequent inductielassen, dat niet alleen ronde buizen kan produceren, maar ook overeenkomstige vierkante buizen en speciaal gevormde buizen.De hoogfrequente pijplasmachine wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van verschillende ijzeren buizen, constructiebuizen, structurele buizen, waterleidingen, olieleidingen, API-buizen, enzovoort.
Ttechnische stroom
Omhoog scrollen → Afrollen → Afschuiven en lassen → Spiraalaccumulator → Vormen → HF-inductielassen → Externe bramen verwijderen → Koelen → Op maat maken → Vliegende zaag → Uitlooptafel → Inspecteren → Verpakking → Magazijn
Forming proces
| Ronde pijp | Vormproces koud walsen | Goed rolontwerp |
| ZTF-vormproces | Bespaar minimaal 60% walskosten met elektrische regeling Lees verder | |
| Skwart& rechthoekige buis
| Algemeen proces van rond naar vierkant | Stabiel vormingsproces |
| Ronde-to-vierkant met Turkenhoofd | Goede pijpkwaliteit | |
| Proces van directvierkant-to-vierkant(DSS) | OMet een set rollen kunnen alle buizen worden geproduceerd met elektrische bediening en automatische aanpassing Lees verder |
Technische basisinformatie van de productielijn voor gelaste buizen
| Product & Opbrengst | Ronde pijp | 140mm-325mm Dikte:4.0mm-12.7mm |
| Vierkante en rechthoekige buis | 90mm×90mm -250mm×250mm Dikte:4.0mm-12.0mm | |
| Lengte | 6m-12 m Lengtetolerantie: ±3 mm | |
| Productiesnelheid | 40m/min | |
| Productiecapaciteit | 55,000 ton/jaar | |
| Consumptie | Molen geïnstalleerde capaciteit | 430 kW |
| Lijngebied | 130m(lengte) ×11m (breedte) | |
| Werknemer | 6-8 werknemers | |
| Grondstof | Materiaal | Koolstofstaalrol Q235B (ASTM GR·D,σs 230) |
| Breedte | 440mm-1025mm Dikte:4.0mm-12.7mm | |
| Spoel-ID | 610-700 mm | |
| Buitendiameter spoel | Max2000 mm | |
| Spoelgewicht | 15,0t |
Voordeel
Uitrustingsvoordelen:
Bij het produceren van ronde buizen kan gebruik worden gemaakt van de ZTF-vormtechniek
Bij het produceren van vierkante en rechthoekige buizen kan gebruik worden gemaakt van de direct square-square (DSS) techniek
Producten:architectonische structuurbuizen, API-buizen, torenvoetbuizen, stalen buizen voor auto's en andere producten.
Meer producten
| ERW BUIZEN MOLEN LIJN | |||||
| Model | Rronde pijp mm | Vierkantpijp mm | Dikte mm | Werksnelheid m/min | |
| ERW20 | Ф8-Ф20 | 6x6-15×15 | 0,3-1,5 | 120 | Lees verder |
| ERW32 | Ф10-Ф32 | 10×10-25×25 | 0,5-2,0 | 120 | |
| ERW50 | Ф20-Ф50 | 15×15-40×40 | 0,8-3,0 | 120 | |
| ERW76 | Ф32-Ф76 | 25×25-60×60 | 1,2-4,0 | 120 | |
| ERW89 | Ф42-Ф89 | 35×35-70×70 | 1,5-4,5 | 110 | |
| ERW114 | Ф48-Ф114 | 40×40-90×90 | 1,5-4,5 | 65 | |
| ERW140 | Ф60-Ф140 | 50×50-110×110 | 2,0-5,0 | 60 | |
| ERW165 | Ф76-Ф165 | 60×60-130×130 | 2,0-6,0 | 50 | |
| ERW219 | Ф89-Ф219 | 70×70-170×170 | 2,0-8,0 | 50 | |
| ERW273 | Ф114-Ф273 | 90×90-210×210 | 3,0-10,0 | 45 | |
| ERW325 | Ф140-Ф325 | 110×110-250×250 | 4,0-12,7 | 40 | |
| ERW377 | Ф165-Ф377 | 130×130-280×280 | 4,0-14,0 | 35 | |
| ERW406 | Ф219-Ф406 | 170×170-330×330 | 6,0-16,0 | 30 | |
| ERW508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 6,0-18,0 | 25 | Lees verder |
| ERW660 | Ф325-Ф660 | 250×250-500×500 | 6,0-20,0 | 20 | Lees verder |
| ERW720 | Ф355-Ф720 | 300×300-600×600 | 6,0-22,0 | 20 | Lees verder |
| ROESTVRIJ STALEN PIJPENPRODUCTIELIJN | |||||
| Model | Rronde pijp mm | Vierkantpijp mm | Dikte mm | Werksnelheid m/min | |
| SS25 | Ф6-Ф25 | 5×5-20×20 | 0,2-0,8 | 10 | Lees verder |
| SS32 | Ф6-Ф32 | 5×5-25×25 | 0,2-1,0 | 10 | Lees verder |
| SS51 | Ф9-Ф51 | 7×7-40×40 | 0,2-1,5 | 10 | Lees verder |
| SS64 | Ф12-Ф64 | 10×10-50×50 | 0,3-2,0 | 10 | Lees verder |
| SS76 | Ф25-Ф76 | 20×20-60×60 | 0,3-2,0 | 10 | Lees verder |
| SS114 | Ф38-Ф114 | 30×30-90×90 | 0,4-2,5 | 10 | Lees verder |
| SS168 | Ф76-Ф168 | 60×60-130×130 | 1,0-3,5 | 10 | Lees verder |
| SS219 | Ф114-Ф219 | 90×90-170×170 | 1,0-4,0 | 10 | Lees verder |
| SS325 | Ф219-Ф325 | 170×170-250×250 | 2,0-8,0 | 3 | Lees verder |
| SS426 | Ф219-Ф426 | 170×170-330×330 | 3,0-10,0 | 3 | Lees verder |
| SS508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 4,0-12,0 | 3 | Lees verder |
| SS862 | Ф508-Ф862 | 400×400-600×600 | 6,0-16,0 | 2 | Lees verder |
