Meer dan 23 jaar...
Het wordt gebruikt voor snelle vervanging van rollen. De rol voor de volgende te produceren stalen buis wordt vooraf op de snelwisselas gemonteerd. Wanneer de specificaties van de stalen buis moeten worden gewijzigd, duwt het snelwisselmechanisme van het tandwielrek de as met de gebruikte rolspecificatie naar buiten, waarna de snelwisselas met de nieuwe rol in productie kan worden genomen. Hierdoor kan de specificatie van de stalen buis snel worden gewijzigd.
De lijn maakt gebruik van een snelwisselsysteem voor de vorm- en maatsecties. De steunassen kunnen vooraf worden gemonteerd met de juiste rollen. Bij het wisselen wordt de as met behulp van een kroon op de productiestandaards geladen, de bevestigingsbout vastgezet en verbonden met de aandrijfas (de aandrijfas is ontworpen als een snel demonteerbaar type, waardoor er geen flensplaatschroeven hoeven te worden gemonteerd). Het demonteren van de as gebeurt hydraulisch, wat de bediening vereenvoudigt. Dit snelwisselsysteem is in diverse scenario's getest en heeft bewezen dat het problemen met terugstroming van water perfect oplost en tegelijkertijd aanslag, slakken en stof verwijdert tijdens het proces.
Bij het wisselen van rollen trekt u de zijkant van de complete asunit naar buiten, tilt u de asunit met de eerste rolspecificatie van de transportwagen met de kroon en zet u deze apart, tilt u de asunit met de tweede rolspecificatie op, plaatst u deze op de transportwagen en schuift u de asunit vervolgens terug in het frame. Dit verkort de tijd die nodig is om de rollen van de gehele walserij te vervangen van circa 6 uur tot maximaal 2 uur.
De aandrijfas is ontworpen als een snel demonteerbaar type, waardoor het niet nodig is de flensplaat te demonteren. De demontage van de as gebeurt via een hydraulisch systeem voor eenvoudige bediening. De omsteltijd van de rollen bedraagt met het snelwisselsysteem circa 8 uur (normaal gesproken 1,5 tot 2 dagen zonder snelwisselsysteem).
Wanneer de buisspecificatie moet worden gewijzigd, kan de nieuwe specificatie vooraf worden geladen en kan de snelwisselas met de nieuwe rol in productie worden genomen, waardoor de specificatie van de stalen buis snel kan worden aangepast.Indien uitgerust met een extra setassenDe geschatte tijd tussen het wisselen van de rollen is < 2 uur.
| Onderdelen van een productielijn voor stalen buizen | Afroller Schaar- en eindlasser Accumulator Vorm- en maatmachine HF-lasser Vliegende zaag Stapel- en verpakkingsmachine |
| Apparatuurcomponent | Precisievorm-asunit Naadgeleidingsrol-asunit Extrusiewalsen-asunit rolpolijstrolas-eenheid Trekframe-asunit Maatrichtmachine Asunit |
| Materiaal | Hoogwaardig staal, koolstofarm staal, gegalvaniseerd staal, enz. |
| Breedte van de stripstaal | 320 mm - 2400 mm |
| Dikte van de stripstaal | Max. 22 mm |
| Stripstaalrol | Binnendiameter: Φ 610-760 mm Buitendiameter: Φ 1300-2300 mm Gewicht: Max. 8-30 ton |
| Ronde buis | Φ114-Φ720 mm |
| Dikte | 1,2-22,0 mm |
| Vierkante en rechthoekige buis | 80x80mm-600x600mm |
| Dikte | 1,2-22,0 mm |
| Lengte | 4-16 m |
| Vormingssnelheid | 20-80 m/min (Let op: de maximale pijpdiameter komt niet overeen met de maximale snelheid) |
| Voedingsinstructies | Links (of rechts) voeren, keuze naar keuze van de klant |
| Geïnstalleerd elektrisch vermogen | 400 kW - 2500 kW |
| Productielijngrootte | 78m (lengte) × 6m (breedte) - 400m (lengte) × 40m (breedte) |
| Kleur van de machines | Blauw of op maat gemaakt |
| Jaarlijkse productie | 8-30 T |
Eén belangrijke afstelling van de servomotor.
Lage verspilling per eenheid en lage productiekosten.
De diameterafwijking bedraagt slechts 0,5/100 van de buitendiameter van de buis.
Shijiazhuang Zhongtai Pipe Technology Development Co., Ltd. werd opgericht in 2000 en is gevestigd in Shijiazhuang, de hoofdstad van de provincie Hebei. De fabriek beslaat een oppervlakte van 67.000 vierkante meter. Onze belangrijkste producten omvatten hoogfrequent gelaste rechte buizenproductielijnen, koudgewalste staalproductielijnen, multifunctionele koudgewalste staal/gelaste buizenproductielijnen, snijlijnen, roestvrijstalen buizenwalserijen, diverse hulpapparatuur en walsen voor buizenwalserijen, enzovoort.
| ERW-buizenfabrieklijn | |||||
| Model | Rronde pijp mm | Vierkantpijp mm | Dikte mm | Werksnelheid m/min | |
| ERW20 | Ф8-Ф20 | 6x6-15×15 | 0,3-1,5 | 120 | Lees meer |
| ERW32 | Ф10-Ф32 | 10×10-25×25 | 0,5-2,0 | 120 | |
| ERW50 | Ф20-Ф50 | 15×15-40×40 | 0,8-3,0 | 120 | |
| ERW76 | Ф32-Ф76 | 25×25-60×60 | 1.2-4.0 | 120 | |
| ERW89 | Ф42-Ф89 | 35×35-70×70 | 1,5-4,5 | 110 | |
| ERW114 | Ф48-Ф114 | 40×40-90×90 | 1,5-4,5 | 65 | |
| ERW140 | Ф60-Ф140 | 50×50-110×110 | 2.0-5.0 | 60 | |
| ERW165 | Ф76-Ф165 | 60×60-130×130 | 2.0-6.0 | 50 | |
| ERW219 | Ф89-Ф219 | 70×70-170×170 | 2.0-8.0 | 50 | |
| ERW273 | Ф114-Ф273 | 90×90-210×210 | 3.0-10.0 | 45 | |
| ERW325 | Ф140-Ф325 | 110×110-250×250 | 4.0-12.7 | 40 | |
| ERW377 | Ф165-Ф377 | 130×130-280×280 | 4.0-14.0 | 35 | |
| ERW406 | Ф219-Ф406 | 170×170-330×330 | 6.0-16.0 | 30 | |
| ERW508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 6.0-18.0 | 25 | Lees meer |
| ERW660 | Ф325-Ф660 | 250×250-500×500 | 6.0-20.0 | 20 | Lees meer |
| ERW720 | Ф355-Ф720 | 300×300-600×600 | 6.0-22.0 | 20 | Lees meer |
| PRODUCTIELIJN VOOR ROESTVRIJSTALEN BUISJES | |||||
| Model | Rronde pijp mm | Vierkantpijp mm | Dikte mm | Werksnelheid m/min | |
| SS25 | Ф6-Ф25 | 5×5-20×20 | 0,2-0,8 | 10 | Lees meer |
| SS32 | Ф6-Ф32 | 5×5-25×25 | 0,2-1,0 | 10 | Lees meer |
| SS51 | Ф9-Ф51 | 7×7-40×40 | 0,2-1,5 | 10 | Lees meer |
| SS64 | Ф12-Ф64 | 10×10-50×50 | 0,3-2,0 | 10 | Lees meer |
| SS76 | Ф25-Ф76 | 20×20-60×60 | 0,3-2,0 | 10 | Lees meer |
| SS114 | Ф38-Ф114 | 30×30-90×90 | 0,4-2,5 | 10 | Lees meer |
| SS168 | Ф76-Ф168 | 60×60-130×130 | 1.0-3.5 | 10 | Lees meer |
| SS219 | Ф114-Ф219 | 90×90-170×170 | 1.0-4.0 | 10 | Lees meer |
| SS325 | Ф219-Ф325 | 170×170-250×250 | 2.0-8.0 | 3 | Lees meer |
| SS426 | Ф219-Ф426 | 170×170-330×330 | 3.0-10.0 | 3 | Lees meer |
| SS508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 4.0-12.0 | 3 | Lees meer |
| SS862 | Ф508-Ф862 | 400×400-600×600 | 6.0-16.0 | 2 | Lees meer |