ERW-buismolen wordt ook hoogfrequente longitudinale gelaste pijpproductielijn genoemd. Geschikte materialen zijn warmgewalste of koudgewalste bandrollen, zoals gewoon koolstofstaal en hoogsterkte staal, enz.
Het stripstaal wordt door de afwikkelaar afgerold en komt vervolgens in de accumulatoropslag nadat het door de afschuifstomplasmachine is gegaan. Het stripstaal wordt geëxtrudeerd door rollen en verdeeld in twee delen: het afbreekgedeelte en het fijne pasgedeelte. Na hoogfrequent inductielassen en het dimensioneren van het onderdeel, voert u de vereiste lengte van de buis uit, afgesneden met een vliegende zaag, en tenslotte stapelt en verpakt u de stalen buis. Deze productielijn is een uitgebreide complete productielijn voor het continu lassen van stalen strips tot buizen,voornamelijk samengesteld uit afwikkelaar, afschuif- en eindlasser, accumulator, vorm- en maatmachine, HF-lasser, vliegende zaag, stapel- en verpakkingsmachine.
Als er speciale doeleinden of vereisten zijn voor stalen buizen, is het noodzakelijk om testapparatuur toe te voegen, zoals een hydraulische testmachine, een middenfrequentie-gloeimachine, een ultrasone foutdetectiemachine, enz.
Hoogfrequent gelaste buizenproductielijn wordt voornamelijk gebruikt voor de continue productie van gelaste buizen met rechte naad. Het maakt gebruik van hoogfrequent inductielassen, dat niet alleen ronde buizen kan produceren, maar ook overeenkomstige vierkante buizen en speciaal gevormde buizen. De hoogfrequente pijplasmachine wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van verschillende ijzeren buizen, constructiebuizen, structurele buizen, waterleidingen, olieleidingen, API-buizen, enzovoort.
Ttechnische stroom
Omhoog scrollen → Afrollen → Afschuiven en lassen → Spiraalaccumulator → Vormen → HF-inductielassen → Externe bramen verwijderen → Koelen → Op maat maken → Vliegende zaag → Uitlooptafel → Inspecteren → Verpakking → Magazijn
Forming proces
Ronde pijp | Vormproces koud walsen | Goed rolontwerp |
ZTF-vormproces | Bespaar minimaal 60% walskosten met elektrische regelingLees meer | |
Vierkante en rechthoekige buis | Algemeen proces van rond naar vierkant | Stabiel vormingsproces |
Rond-naar-vierkant met Turks hoofd | Goede pijpkwaliteit | |
Proces van direct vierkant-naar-vierkant (DSS) | Eén set rollen kan alle buizen produceren met elektrische bediening en automatische aanpassingLees meer |
Product & Opbrengst | Ronde pijp | 219mm-406mm Dikte:6,0mm-16.0mm |
Vierkante en rechthoekige buis | 170mm×170mm -330mm×330mm Dikte:6,0mm-16.0mm | |
Lengte | 6m-12m Lengtetolerantie: ±3 mm | |
Productiesnelheid | 30m/min | |
Productiecapaciteit | 180,000 ton/jaar | |
Consumptie | Molen geïnstalleerde capaciteit | 880 kW |
Lijngebied | 160m(lengte) ×16m (breedte) | |
Werknemer | 6-8 werknemers | |
Grondstof | Materiaal | Koolstofstaalrol Q235B (ASTM GR·D,σs 230) |
Breedte | 690mm-1280mm Dikte:4,0mm-16.0mm | |
Spoel-ID | 580-760 mm | |
Buitendiameter spoel | Max2300 mm | |
Spoelgewicht | 35,0t |
Uitrustingsvoordelen:
Bij het produceren van ronde buizen kan gebruik worden gemaakt van de ZTF-vormtechniek
Bij het produceren van vierkante en rechthoekige buizen kan gebruik worden gemaakt van de direct square-square (DSS) techniek
Producten:architectonische structuurbuizen, API-buizen, torenvoetbuizen, stalen buizen voor auto's en andere producten.
ERW BUIZEN MOLEN LIJN | |||||
Model | Rronde pijp mm | Vierkantpijp mm | Dikte mm | Werksnelheid m/min | |
ERW20 | Ф8-Ф20 | 6x6-15×15 | 0,3-1,5 | 120 | Lees meer |
ERW32 | Ф10-Ф32 | 10×10-25×25 | 0,5-2,0 | 120 | |
ERW50 | Ф20-Ф50 | 15×15-40×40 | 0,8-3,0 | 120 | |
ERW76 | Ф32-Ф76 | 25×25-60×60 | 1,2-4,0 | 120 | |
ERW89 | Ф42-Ф89 | 35×35-70×70 | 1,5-4,5 | 110 | |
ERW114 | Ф48-Ф114 | 40×40-90×90 | 1,5-4,5 | 65 | |
ERW140 | Ф60-Ф140 | 50×50-110×110 | 2,0-5,0 | 60 | |
ERW165 | Ф76-Ф165 | 60×60-130×130 | 2,0-6,0 | 50 | |
ERW219 | Ф89-Ф219 | 70×70-170×170 | 2,0-8,0 | 50 | |
ERW273 | Ф114-Ф273 | 90×90-210×210 | 3,0-10,0 | 45 | |
ERW325 | Ф140-Ф325 | 110×110-250×250 | 4,0-12,7 | 40 | |
ERW377 | Ф165-Ф377 | 130×130-280×280 | 4,0-14,0 | 35 | |
ERW406 | Ф219-Ф406 | 170×170-330×330 | 6,0-16,0 | 30 | |
ERW508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 6,0-18,0 | 25 | Lees meer |
ERW660 | Ф325-Ф660 | 250×250-500×500 | 6,0-20,0 | 20 | Lees meer |
ERW720 | Ф355-Ф720 | 300×300-600×600 | 6,0-22,0 | 20 | Lees meer |
ROESTVRIJ STALEN PIJPENPRODUCTIELIJN | |||||
Model | Rronde pijp mm | Vierkantpijp mm | Dikte mm | Werksnelheid m/min | |
SS25 | Ф6-Ф25 | 5×5-20×20 | 0,2-0,8 | 10 | Lees meer |
SS32 | Ф6-Ф32 | 5×5-25×25 | 0,2-1,0 | 10 | Lees meer |
SS51 | Ф9-Ф51 | 7×7-40×40 | 0,2-1,5 | 10 | Lees meer |
SS64 | Ф12-Ф64 | 10×10-50×50 | 0,3-2,0 | 10 | Lees meer |
SS76 | Ф25-Ф76 | 20×20-60×60 | 0,3-2,0 | 10 | Lees meer |
SS114 | Ф38-Ф114 | 30×30-90×90 | 0,4-2,5 | 10 | Lees meer |
SS168 | Ф76-Ф168 | 60×60-130×130 | 1,0-3,5 | 10 | Lees meer |
SS219 | Ф114-Ф219 | 90×90-170×170 | 1,0-4,0 | 10 | Lees meer |
SS325 | Ф219-Ф325 | 170×170-250×250 | 2,0-8,0 | 3 | Lees meer |
SS426 | Ф219-Ф426 | 170×170-330×330 | 3,0-10,0 | 3 | Lees meer |
SS508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 4,0-12,0 | 3 | Lees meer |
SS862 | Ф508-Ф862 | 400×400-600×600 | 6,0-16,0 | 2 | Lees meer |