De productielijn voor hoogfrequent gelaste buizen wordt voornamelijk gebruikt voor de continue productie van recht gelaste buizen. De lijn maakt gebruik van hoogfrequent inductielassen, waarmee niet alleen ronde buizen kunnen worden geproduceerd, maar ook bijbehorende vierkante buizen en buizen met speciale vormen. De hoogfrequent pijplasmachine wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van diverse soorten ijzeren buizen, bouwbuizen, structurele buizen, waterleidingen, olieleidingen, API-buizen, enzovoort.
Ttechnische stroom
Omhoog scrollen → Afrollen → Knippen en lassen → Spiraalaccumulator → Vormen → HF-inductielassen → Verwijderen van uitwendige bramen → Koelen → Maatvoering → Vliegende zaag → Uitlooptafel → Inspecteren → Verpakken → Magazijn
Fvormingsproces
Ronde buis | Koudwalsvormproces | Goed rolontwerp |
Svierkant & rechthoekige pijp | Algemeen rond-naar-vierkant-proces | Stabiel vormproces |
Rond-naar-vierkant met Turks hoofd | Goede pijpkwaliteit |
Product & Opbrengst | Ronde buis | 60 mm-140 mm Dikte: 2,0 mm-5,0 mm |
Vierkante en rechthoekige buis | 50 mm × 50 mm - 110 mm × 110 mm Dikte: 2,0 mm - 4,0 mm | |
Lengte | 6m-12m Lengtetolerantie: ±3mm | |
Productiesnelheid | 20-60m/min | |
Productiecapaciteit | 15.000 ton/jaar | |
Consumptie | Geïnstalleerde capaciteit van de molen | 65kw |
Lijngebied | 50m(lengte) ×4m (breedte) | |
arbeider | 6-8 werknemers | |
Grondstof | Materiaal | Koolstofstalen spoel Q235B (ASTM GR·D,σ(zie 230) |
Breedte | 190mm-440 mm dikte:2.0mm-5.0mm | |
Spoel-ID | 520-680 mm | |
Spoel OD | Maximaal 1700mm | |
Spoelgewicht | 5,0 ton |
1. Hoge productie-efficiëntie, lijnsnelheid kan oplopen tot 120 m/min.
2. Hoge opbrengst: de machine werkt stabiel op hoge snelheid, wat de productopbrengst verbetert.
3. Weinig verspilling, weinig verspilling per eenheid en lage productiekosten.
4. Hoge nauwkeurigheid, diameterfout bedraagt slechts 0,5/100 van de buitendiameter van de pijp.
Voordelen van de uitrusting:
Bij de productie van ronde buizen kan gebruik worden gemaakt van de ZTF-vormtechniek
Bij de productie van vierkante en rechthoekige buizen kan direct gebruik worden gemaakt van de vierkante-vierkant (DSS) techniek
ERW-BUISMOLENLIJN | |||||
Model | Rronde pijp mm | Vierkantpijp mm | Dikte mm | Werksnelheid m/min | |
ERW20 | Ф8-Ф20 | 6x6-15×15 | 0,3-1,5 | 120 | Lees meer |
ERW32 | Ф10-Ф32 | 10×10-25×25 | 0,5-2,0 | 120 | |
ERW50 | F20-F50 | 15×15-40×40 | 0,8-3,0 | 120 | |
ERW76 | Ф32-Ф76 | 25×25-60×60 | 1,2-4,0 | 120 | |
ERW89 | Ф42-Ф89 | 35×35-70×70 | 1,5-4,5 | 110 | |
ERW114 | Ф48-Ф114 | 40×40-90×90 | 1,5-4,5 | 65 | |
ERW140 | Ф60-Ф140 | 50×50-110×110 | 2.0-5.0 | 60 | |
ERW165 | Ф76-Ф165 | 60×60-130×130 | 2.0-6.0 | 50 | |
ERW219 | Ф89-Ф219 | 70×70-170×170 | 2.0-8.0 | 50 | |
ERW273 | Ф114-Ф273 | 90×90-210×210 | 3.0-10.0 | 45 | |
ERW325 | Ф140-Ф325 | 110×110-250×250 | 4.0-12.7 | 40 | |
ERW377 | Ф165-Ф377 | 130×130-280×280 | 4.0-14.0 | 35 | |
ERW406 | Ф219-Ф406 | 170×170-330×330 | 6.0-16.0 | 30 | |
ERW508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 6.0-18.0 | 25 | Lees meer |
ERW660 | Ф325-Ф660 | 250×250-500×500 | 6,0-20,0 | 20 | Lees meer |
ERW720 | Ф355-Ф720 | 300×300-600×600 | 6.0-22.0 | 20 | Lees meer |
PRODUCTIELIJN VOOR ROESTVRIJSTALEN PIJP | |||||
Model | Rronde pijp mm | Vierkantpijp mm | Dikte mm | Werksnelheid m/min | |
SS25 | Ф6-Ф25 | 5×5-20×20 | 0,2-0,8 | 10 | Lees meer |
SS32 | Ф6-Ф32 | 5×5-25×25 | 0,2-1,0 | 10 | Lees meer |
SS51 | Ф9-Ф51 | 7×7-40×40 | 0,2-1,5 | 10 | Lees meer |
SS64 | Ф12-Ф64 | 10×10-50×50 | 0,3-2,0 | 10 | Lees meer |
SS76 | Ф25-Ф76 | 20×20-60×60 | 0,3-2,0 | 10 | Lees meer |
SS114 | Ф38-Ф114 | 30×30-90×90 | 0,4-2,5 | 10 | Lees meer |
SS168 | Ф76-Ф168 | 60×60-130×130 | 1,0-3,5 | 10 | Lees meer |
SS219 | Ф114-Ф219 | 90×90-170×170 | 1.0-4.0 | 10 | Lees meer |
SS325 | Ф219-Ф325 | 170×170-250×250 | 2.0-8.0 | 3 | Lees meer |
SS426 | Ф219-Ф426 | 170×170-330×330 | 3.0-10.0 | 3 | Lees meer |
SS508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 4.0-12.0 | 3 | Lees meer |
SS862 | Ф508-Ф862 | 400×400-600×600 | 6.0-16.0 | 2 | Lees meer |