Op het gebied van de productie van gelaste buizen is de keuze van de machine voor het maken van buizen cruciaal. De laatste jaren is het nieuwe rollen delenmachine voor het maken van pijpenis langzamerhand ontstaan. Is het de moeite waard om te kopen, vergeleken met de ouderwetse machine voor het maken van pijpen, waarbij voor elke specificatie een set mallen nodig is? Laten we dit diepgaand onderzoeken.
https://youtu.be/J5PFY3CwRwM
I. Beperkingen van de ouderwetse pijpenmaakmachine
De traditionele machine voor het maken van pijpen, waarbij voor elke specificatie een set mallen nodig is, heeft een aantal duidelijke nadelen. Ten eerste zijn de matrijskosten hoog. Elke specificatie van gelaste buizen vereist een reeks speciale mallen, wat een aanzienlijke kostenpost voor bedrijven is. Ten tweede is de productie-efficiëntie beperkt. Het proces van het verwisselen van mallen is omslachtig en tijdrovend. Regelmatige matrijswisselingen zullen de productie-efficiëntie aanzienlijk verminderen. Daarnaast vergt de opslag en het beheer van matrijzen ook veel ruimte en mankracht.
II. Voordelen van de nieuwe machine voor het maken van pijpen voor het delen van mallen
1. Verlaag de kosten
Een van de grootste voordelen van de nieuwe machine voor het maken van pijpen voor het delen van mallen is dat deze de matrijskosten aanzienlijk kan verlagen. Bedrijven hoeven niet langer afzonderlijk mallen aan te schaffen voor elke specificatie van gelaste buizen. Een set gedeelde matrijzen kan worden gebruikt voor de productie van meerdere specificaties, waardoor de aanschafkosten van matrijzen aanzienlijk worden verlaagd.
2. Verbeter de productie-efficiëntie
Doordat er geen frequente matrijswisselingen plaatsvinden, is de productie-efficiëntie van de nieuwe pijpenmaakmachine aanzienlijk verbeterd. Operators kunnen zich meer op het productieproces concentreren en de uitvaltijd als gevolg van matrijswisselingen verminderen, waardoor een continue productie wordt gerealiseerd en de output wordt verhoogd.
3.Flexibel en veranderlijk
Deze pijpvervaardigingsmachine is flexibeler. Het kan de productiespecificaties snel aanpassen aan de marktvraag zonder te wachten op de productie en installatie van nieuwe matrijzen. Bedrijven kunnen sneller reageren op marktveranderingen en voldoen aan de behoeften van verschillende klanten.
4. Bespaar ruimte
Gedeelde mallen verminderen het aantal mallen, waardoor veel opslagruimte wordt bespaard. Dit is vooral belangrijk voor bedrijven met beperkte ruimte. Het kan de productielocatie beter plannen en het ruimtegebruik verbeteren.
5. Gemakkelijk te onderhouden
Vergeleken met veel onafhankelijke mallen is een set gedeelde mallen gemakkelijker te onderhouden. Onderhoudspersoneel kan onderhouds- en reparatiewerkzaamheden intensiever uitvoeren, waardoor onderhoudskosten en -problemen worden verminderd.
Posttijd: 01 december 2024
