Een productielijn voor vierkante buizen aanschaffen: Rond-vierkante buislasmachine versus direct vierkante buislasmachine – Hoe maak je de juiste keuze?

Vierkante buizen worden, vanwege hun hoge buigstijfheid, regelmatige doorsnede, gemakkelijke verbinding en positionering, en stabiele draagkracht, veelvuldig gebruikt in de bouw, machines, voertuigen, transport, kabelgoten, hoogwaardige apparatuur en precisieapparatuur.

Momenteel,machines voor de productie van vierkante buizenOp de markt worden hoofdzakelijk twee processen gebruikt: rond-naar-vierkant en direct vierkant vormen. Hoe moet je dan kiezen tussen deze twee processen?

I. Kernprincipes van de twee productielijnprocessen voor vierkante buizen

1. Rond-naar-vierkant proces (indirecte vorming): De stalen strip wordt eerst gevormd → hoogfrequent gelast tot een ronde buis, waarna deze door meerdere Turkse kop-kalibreereenheden wordt geleid om de ronde buis geleidelijk te extruderen en te vervormen tot een vierkante/rechthoekige buis.

2. Direct vierkantvormingsproces (éénstapsvorming, DFT): De stalen strip ondergaat geen overgang naar een ronde buis; het rollensysteem buigt de stalen strip direct tot een vierkante buis, waarna deze wordt gelast en afgewerkt om de afgewerkte vierkante buis te produceren. Er is geen tussenliggende fase met ronde buis gedurende het hele proces.

II. Referentienormen voor de selectie van productielijnprocessen voor vierkante buizen

Momenteel heeft ZTZG twee processen ontwikkeld en geproduceerd: eenproductielijn voor ronde-naar-vierkante buizenzonder rolwisselingen en een nieuwedirecte productielijn voor vierkante buizenzonder rolwisselingen.

Demachine voor het maken van ronde tot vierkante buizenMet een rolwals kunnen zowel ronde als vierkante/rechthoekige buizen worden geproduceerd.

Door de onafhankelijk ontwikkelde mechanische structuur is het mogelijk om in de vormsectie vóór het lassen de productiespecificaties aan te passen zonder de matrijs te hoeven vervangen. Bij de productie van vierkante/rechthoekige buizen binnen een bepaald bereik kan de maatvoeringsectie, door middel van een gefaseerde aanpassingsmethode, in principe ook een rolscharenproductie realiseren.

Voordelen van de rond-vierkante gelaste buismachine:Het secundaire extrusieproces verdikt het metaal op de vier hoeken van de vierkante buis, wat resulteert in een betere trek- en buigsterkte.

Geschikt voorKleine en middelgrote buizenfabrikanten met uiteenlopende bestellingen en talrijke specificaties, zoals buizen voor balustrades, meubelbuizen, decoratieve buizen en dikwandige, algemene kleine buizen.

De nieuwedirect-vormend,aandelenrollerbuizenmaakmachineVoor vierkante en rechthoekige buizen worden diverse specificaties geproduceerd. De productiespecificaties kunnen online worden aangepast en gewijzigd door het motorisch openen en sluiten van de rollen.

In tegenstelling tot andere machines op de markt bevindt het open- en sluitmechanisme van de ZTZG zich aan de buitenkant van het frame. Deze verbeterde processtructuur maakt de gelaste buiseenheid compacter en stabieler.

Voordelen van direct gevormde gelaste buizenmachine:Directe vorming en eenmalig buigen, uniforme wanddikte, geen nabewerking door extrusie; Geschikt voor fabrikanten van grote volumes standaardbuizen en middelgrote tot grote buizen voor staalconstructies, fotovoltaïsche panelen, bouwmachines, containers, enz.; Lagere totale productiekosten voor massaproductie en een betere afwerking en maatnauwkeurigheid van het eindproduct.