Vooruitgang en belangrijkste kenmerken van de FFX-vormtechnologie
(1) De FFX-vormmachine kan gelaste buizen produceren met een hogere staalkwaliteit, dunnere en dikkere wanden. Sinds de vervorming van FFXerw pijpenmakerDe vormingstechnologie is hoofdzakelijk gebaseerd op horizontale rollen en de verticale rollen in de fase van het ruw vormen hoeven geen binnenrollen te gebruiken om vervorming te beheersen. De apparatuurstructuur heeft de kenmerken van zowel zachtheid als stijfheid, en het is gemakkelijk om een hoge sterkte en hoge stijfheid te bereiken en kan stabiliseren. Produceer hoogwaardige gelaste buizen boven 219 mm, D/t=10 ~ 100 en staalkwaliteit tot P110.
(2) Horizontale rollen en verticale rollen van het FFX-vormgedeelte in eenbuismachineworden volledig gedeeld. In de FFX-vormtechnologie worden de evolvente rolvorm en de rol-naar-rol buigmethode organisch gecombineerd, zodat horizontale en verticale rollen volledig gedeeld kunnen worden. Bijvoorbeeld de derde generatie ZTF rolbuisvormsectie in eenbuizenmolen, ontwikkeld door ZTZG, hoeft slechts een set rollen te delen voor het voorvormen. Dit verlaagt de kosten van de rollen en vereenvoudigt het gebruik en beheer ervan.
(3) De verdeling van de vervorming is redelijk en het gietproces is stabiel. In de ruwe vormfase van eenbuizenmolenDe grote vervormingsmethode maakt voornamelijk gebruik van horizontale rollen, waardoor de kromming van de zijkant van de open buis dicht bij die van de voltooide gelaste buis ligt en de vervorming van de fijne vervorming klein is. Deze redelijke verdeling van de vervorming zorgt voor een stabiele vorming en overwint de nadelen van het vormen met een rijrol. Het verborgen gevaar van defecten aan gelaste buizen wordt veroorzaakt door de onredelijke verdeling van de vervorming in oudere...buizenmolens.
(4) De continue buigvormmethode, gebruikt in eenbuizenmolenwordt gebruikt om de beste omstandigheden voor hoogfrequent lassen te creëren. FFX-vormtechnologie, zoals geïmplementeerd in eenbuismachine, maakt gebruik van de continue buigvormmethode en maakt volledig gebruik van de respectievelijke vormeigenschappen van horizontale en verticale rollen. Dit zorgt ervoor dat er geen dode vervormingszone in het stripgedeelte ontstaat en, belangrijker nog, het overwint effectief de vervorming veroorzaakt door veranderingen in stripdikte en -sterkte. Het minimaliseren van elastisch herstel verbetert de gietnauwkeurigheid en stabiliteit binnen debuizenmolenNa het ruw vormen in debuizenmolenDe rand van het bandstaal is volledig plastisch vervormd en de kromming van de rand van de open buis komt zeer dicht in de buurt van die van de afgewerkte buis. De vervorming tijdens het fijnvormen is minimaal, waardoor de vorm van de open buis na het grofvormen behouden blijft. Dit creëert optimale omstandigheden voor hoogfrequent lassen binnen de buis.buizenmolen.
(5) Verbetert de kwaliteit van de gelaste buis die door eenbuizenmolenVergeleken met de traditionele rolvormtechnologie is de FFX-vormtechnologie, geïmplementeerd in eenbuismachineverbetert ook de kwaliteit van de gelaste buis op de volgende twee aspecten: Ten eerste, na het ruw vormen binnen de buizenmolenOmdat de kromming van de rand van de open buis zeer dicht bij de afgewerkte buis ligt, wordt de uitlijning van de extrusierollen tijdens de afwerking geminimaliseerd, zelfs bij gelaste buizen met hoge sterkte en dikke wanden. Na het fijnvormen binnen debuizenmolenDe twee zijden van de striprand zijn in wezen parallel (geen positieve V-vorm of omgekeerde V-vorm) stompe naden. Er worden uniforme bramen gevormd op de binnen- en buitenoppervlakken van de gelaste buis, wat bevorderlijk is voor het schrapen van bramen. Tegelijkertijd kan een grotere V-vormige lashoek worden gebruikt vóór de hoogfrequentlasmachine, waardoor lasfouten zoals grijze vlekken effectief worden voorkomen. Ten tweede, dankzij de continue flensvormingsmethode die wordt gebruikt in debuizenmolenDankzij het unieke rolpasontwerp ondergaat elk deel van de stripstaalsectie slechts maximaal één vervorming tijdens de ruwe vormfase. De vervormingsovergang is goed verbonden, waardoor geen enkel gebied herhaaldelijk wordt vervormd en lokale verdunning door roldruk wordt geminimaliseerd. Hierdoor is de vervorming gelijkmatig, is de interne spanning laag en is de algehele interne kwaliteit van de gelaste buis, geproduceerd door debuizenmolenis verbeterd.
Om samen te vatten: onze ZTF-IV ERW-buisvormingstechnologie, geïmplementeerd binnen eenbuizenmolencombineert vele voordelen van traditionele rolvorm- en bloemvormmethoden, wat een aanzienlijke vooruitgang oplevert. ZTZG heeft meerdere ZTF-gelaste buisproductielijnen geproduceerd voor diverse bedrijven. Tangshan Wenfeng Qiyuan Steel ontwierp en produceerde onder andere de vierde generatie FFX-automatische vormproductielijn binnen hun bedrijf.buizenmolen, die computergestuurd is, wat betekent dat de innovatieve concepten van ZTZG een nieuwe fase zijn ingegaan. Onze ZTF(FFX) Flexible Forming-technologie, toegepast inmachines voor het maken van buizenzal blijven verbeteren en evolueren door voortdurend gebruik binnen debuizenmolenomgeving.
Plaatsingstijd: 4 februari 2023
