Productie van ronde buizen op ZTZGBuizenfabriekenBij onze productie van ronde buizen maken we gebruik van gedeelde rollen voor het vormgedeelte, waardoor het aantal gereedschapswisselingen tot een minimum wordt beperkt.buizenmolenlijn. Afstellen is eenvoudig dankzij elektrische of geautomatiseerde bedieningselementen. Voor het kalibreergedeelte worden de rollen snel vervangen met behulp van een zijwaarts trekkend trolleysysteem.
Productie van vierkante buizen op ZTZGBuizenfabriekenNet als bij de productie van ronde buizen, profiteert onze sectie voor het vormen van vierkante buizen van gedeelde rollen. Deze gedeelde rollen kunnen eenvoudig worden afgesteld met behulp van elektrische of geautomatiseerde bedieningselementen.
ERW (Elektrische Weerstandslassen)BuisMolenwordt ook wel genoemdProductielijn voor hoogfrequente, in de lengte gelaste buizenGeschikte materialen zijn warmgewalste of koudgewalste striprollen, zoals koolstofstaal en hoogsterktestaal, enz.
De stalen strips worden afgerold door de afroller en vervolgens, na passage door de afschuiflasmachine, in de accumulatoropslag opgeslagen. De strips worden door walsen geëxtrudeerd en in twee delen verdeeld: een grof gedeelte en een fijn gedeelte. Na hoogfrequent inductielassen en het op maat snijden, worden de buizen in de gewenste lengte geproduceerd, op maat gezaagd met een vliegende zaag en ten slotte gestapeld en verpakt. Deze productielijn is een complete productielijn voor het continu lassen van stalen strips tot buizen.hoofdzakelijk samengesteld uit afroller,schaar- en eindlasser,accumulator,vorm- en maatmachine,HF-lasser,vliegende zaag,stapel- en verpakkingsmachine.
Als er specifieke doeleinden of eisen zijn voor stalen buizen, is het nodig om testapparatuur toe te voegen, zoals een hydraulische testmachine, een middenfrequentie-gloeimachine, een ultrasone foutdetectiemachine, enzovoort.

Productieproces van stalen buizen:
Omhoog scrollen → Afrollen → Knippen en lassen → Accumulator → Vormen → HF-inductielassen → Uitwendige braam verwijderen → Koelen → Maatvoering → Vliegende zaag → Uitlooptafel → Inspectie → Verpakken → Magazijn
Functies:
1. Geschikt voor het bewerken van buizen van gegalvaniseerd staal, koolstofstaal en zwart staal, enz.
2. Met deze apparatuur kunnen ronde en rechthoekige buizen worden geproduceerd.
3. De productiesnelheid kan oplopen tot 120 m/min.
4. De tolerantie voor de diameterfout ligt binnen 0,5/100 van de buitendiameter van de buis.
Meer dan 20 jaar ervaring in onafhankelijk onderzoek, ontwikkeling en productie. Gecertificeerd volgens de ISO 9001-norm en betrokken bij de ontwikkeling van diverse industriestandaarden.
ZTZG biedt ondersteuning bij maatwerk volgens internationale normen in elke regio en verstrekt regelmatig technische informatie en technische training.
Er is een strenge kwaliteitscontrole op grondstoffen, verwerkingsnauwkeurigheid, warmtebehandeling, montagenauwkeurigheid, standaardonderdelen, enz. Het leveringspercentage van de apparatuur is 100%.
| ERW-buizenfabrieklijn | |||||
| Model | Rronde pijp mm | Vierkantpijp mm | Dikte mm | Werksnelheid m/min | |
| ERW20 | Ф8-Ф20 | 6x6-15×15 | 0,3-1,5 | 120 | Lees meer |
| ERW32 | Ф10-Ф32 | 10×10-25×25 | 0,5-2,0 | 120 | |
| ERW50 | Ф20-Ф50 | 15×15-40×40 | 0,8-3,0 | 120 | |
| ERW76 | Ф32-Ф76 | 25×25-60×60 | 1.2-4.0 | 120 | |
| ERW89 | Ф42-Ф89 | 35×35-70×70 | 1,5-4,5 | 110 | |
| ERW114 | Ф48-Ф114 | 40×40-90×90 | 1,5-4,5 | 65 | |
| ERW140 | Ф60-Ф140 | 50×50-110×110 | 2.0-5.0 | 60 | |
| ERW165 | Ф76-Ф165 | 60×60-130×130 | 2.0-6.0 | 50 | |
| ERW219 | Ф89-Ф219 | 70×70-170×170 | 2.0-8.0 | 50 | |
| ERW273 | Ф114-Ф273 | 90×90-210×210 | 3.0-10.0 | 45 | |
| ERW325 | Ф140-Ф325 | 110×110-250×250 | 4.0-12.7 | 40 | |
| ERW377 | Ф165-Ф377 | 130×130-280×280 | 4.0-14.0 | 35 | |
| ERW406 | Ф219-Ф406 | 170×170-330×330 | 6.0-16.0 | 30 | |
| ERW508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 6.0-18.0 | 25 | Lees meer |
| ERW660 | Ф325-Ф660 | 250×250-500×500 | 6.0-20.0 | 20 | Lees meer |
| ERW720 | Ф355-Ф720 | 300×300-600×600 | 6.0-22.0 | 20 | Lees meer |
| PRODUCTIELIJN VOOR ROESTVRIJSTALEN BUISJES | |||||
| Model | Rronde pijp mm | Vierkantpijp mm | Dikte mm | Werksnelheid m/min | |
| SS25 | Ф6-Ф25 | 5×5-20×20 | 0,2-0,8 | 10 | Lees meer |
| SS32 | Ф6-Ф32 | 5×5-25×25 | 0,2-1,0 | 10 | Lees meer |
| SS51 | Ф9-Ф51 | 7×7-40×40 | 0,2-1,5 | 10 | Lees meer |
| SS64 | Ф12-Ф64 | 10×10-50×50 | 0,3-2,0 | 10 | Lees meer |
| SS76 | Ф25-Ф76 | 20×20-60×60 | 0,3-2,0 | 10 | Lees meer |
| SS114 | Ф38-Ф114 | 30×30-90×90 | 0,4-2,5 | 10 | Lees meer |
| SS168 | Ф76-Ф168 | 60×60-130×130 | 1.0-3.5 | 10 | Lees meer |
| SS219 | Ф114-Ф219 | 90×90-170×170 | 1.0-4.0 | 10 | Lees meer |
| SS325 | Ф219-Ф325 | 170×170-250×250 | 2.0-8.0 | 3 | Lees meer |
| SS426 | Ф219-Ф426 | 170×170-330×330 | 3.0-10.0 | 3 | Lees meer |
| SS508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 4.0-12.0 | 3 | Lees meer |
| SS862 | Ф508-Ф862 | 400×400-600×600 | 6.0-16.0 | 2 | Lees meer |