Wat is een ERW-pijpenmolen?

Een ERW-pijpenwalserij (Electric Resistance Welded) is een gespecialiseerde fabriek die wordt gebruikt voor de productie van pijpen via een proces waarbij hoogfrequente elektrische stroom wordt toegepast. Deze methode wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van in de lengte gelaste pijpen uit rollen staalstrip. Het proces begint met het afrollen van de staalstrip en het passeren van een reeks rollen die de strip geleidelijk in een cilindrische vorm brengen. Terwijl de randen van de strip door de elektrische stroom worden verhit, worden ze tegen elkaar gedrukt om een ​​lasnaad te vormen. De warmte die door de weerstand tegen de elektrische stroom wordt gegenereerd, smelt de randen van de staalstrip, die vervolgens samensmelten zonder dat er extra vulmateriaal nodig is.ERW-buizen staan ​​bekend om hun uniforme wanddikte en diameter, die wordt bereikt door nauwkeurige controle van de parameters van het lasproces. Deze productiemethode geniet de voorkeur vanwege de efficiëntie en kosteneffectiviteit, waardoor deze geschikt is voor de productie van buizen in een breed scala aan maten en vormen. ERW-buizen worden veel gebruikt in sectoren zoals de olie- en gasindustrie, de bouw, de automobielindustrie, de water- en rioolwaterzuivering en de landbouwirrigatie.

Moderne ERW-pijpwalserijen zijn uitgerust met geavanceerde technologie om een ​​hoge productiviteit en kwaliteit te garanderen. Ze omvatten componenten zoals een afwikkelaar voor het aanvoeren van de stalen strip, een nivelleermachine voor het garanderen van vlakheid, knip- en stomplasunits voor het verbinden van de stripuiteinden, een accumulator voor het regelen van de stripspanning, een vorm- en sorteermachine om de pijp te vormen, een vliegende afsnij-unit om de pijp op de gewenste lengte te snijden en een verpakkingsmachine voor het verpakken van het eindproduct.Algemeen gesproken speelt de ERW-pijpenfabriek een cruciale rol bij het voldoen aan de wereldwijde vraag naar gelaste stalen buizen door een betrouwbare en efficiënte productiemethode te bieden die voldoet aan de strenge industrienormen voor kwaliteit en prestaties.