Een ERW-buizenmolen bestaat uit verschillende essentiële componenten die naadloos samenwerken om hoogwaardige buizen te produceren:
- **Afwikkelaar:** Dit apparaat voert de stalen spiraal naar de pijpenmolen, waardoor een continue productie zonder onderbrekingen mogelijk is.
- **Nivelleringsmachine:** Zorgt ervoor dat de stalen strip vlak en uniform is voordat deze het lasgedeelte binnengaat, waardoor vervormingen tijdens het vormingsproces tot een minimum worden beperkt.
- **Shearing and Butt-Welder:** Snijdt de uiteinden van de stalen strip af om ze voor te bereiden op lassen. De stomplasmachine verbindt de uiteinden met elkaar door middel van hoogfrequent elektrisch weerstandslassen.
- **Accumulator:** Regelt de stripspanning en zorgt voor een constante aanvoer van materiaal naar de vorm- en maatmolen, waardoor een soepele en continue pijpproductie wordt gegarandeerd.
- **Formerings- en maatmolen:** Vormt de gelaste strip in de gewenste buisdiameter en wanddikte. Dit gedeelte omvat meerdere rollenrollen die geleidelijk de cilindrische vorm van de buis vormen.
- **Vliegende afsnijding:** Snijdt de pijp af op de opgegeven lengte wanneer deze de molen verlaat. De vliegende afsnijder werkt op hoge snelheden om nauwkeurig snijden te garanderen zonder de productie-efficiëntie in gevaar te brengen.
- **Verpakkingsmachine:** Verpakt de afgewerkte buizen voor opslag en transport, beschermt ze tegen schade en zorgt ervoor dat ze de klanten in optimale staat bereiken.
Elk onderdeel speelt een cruciale rol in het productieproces van ERW-buizen en draagt bij aan de efficiëntie, precisie en kwaliteit van het eindproduct. Moderne ERW-pijpfabrieken zijn voorzien van geavanceerde automatiserings- en controlesystemen om de productiedoorvoer te optimaliseren en stilstand te minimaliseren, waardoor de algehele operationele efficiëntie wordt verbeterd.
Posttijd: 01 augustus 2024
