Alleen door de invloed van de lasmethode op het lassen te kennen, kunnen we de las beter bedienen en aanpassen.machines voor het maken van hoogfrequent gelaste buizen met langsnadenOm een hogere efficiëntie te bereiken. Laten we eens kijken naar de invloed van lasmethoden op hoogfrequente rechte lasnaadmachines voor pijpen.
Er zijn twee manieren omhoogfrequent lassen: contactlassen en inductielassen.
Contactlassen maakt gebruik van een paar koperen elektroden die in contact staan met beide zijden van de te lassen stalen buis. De geïnduceerde stroom heeft een goede penetratie. De twee effecten van hoogfrequente stroom worden gemaximaliseerd door het directe contact tussen de koperen elektroden en de stalen plaat. Daarom is de lasefficiëntie van contactlassen hoger en heeft het een lager stroomverbruik. Het wordt veel gebruikt bij de productie van hogesnelheids- en lage-precisiebuizen, en contactlassen is over het algemeen vereist bij de productie van bijzonder dikke stalen buizen. Er zijn echter twee nadelen aan contactlassen: ten eerste is de koperen elektrode in contact met de stalen plaat en slijt deze snel; ten tweede is door de invloed van de vlakheid van het stalen plaatoppervlak en de rechtheid van de rand de stroomstabiliteit van het contactlassen slecht en zijn de interne en externe bramen van de las relatief hoog. Het wordt over het algemeen niet gebruikt bij het lassen van hoge-precisie- en dunwandige buizen.
Inductielassen is het wikkelen van één of meer windingen van inductiespoelen aan de buitenkant van de te lassen stalen buis. Het effect van meerwindingen is beter dan dat van enkelwindingen, maar het is moeilijker om inductiespoelen met meerwindingen te produceren en te installeren. De efficiëntie is hoger wanneer de afstand tussen de inductiespoel en het stalen buisoppervlak klein is, maar er kan gemakkelijk een ontlading ontstaan tussen de inductiespoel en de buis. Over het algemeen is het raadzaam om een opening van 5-8 mm aan te houden tussen de inductiespoel en het stalen buisoppervlak. Bij inductielassen is er geen sprake van slijtage, omdat de inductiespoel niet in contact komt met de stalen plaat, en is de inductiestroom relatief stabiel, wat de lasstabiliteit garandeert. De oppervlaktekwaliteit van de stalen buis tijdens het lassen is goed en de lasnaad is glad. Voor precisiebuizen wordt inductielassen over het algemeen gebruikt.
Plaatsingstijd: 23-04-2023
