Na de epidemie hoopt de stalen buizenfabriek de efficiëntie van de onderneming te verbeteren, niet alleen door een groep hoogefficiënte productielijnen te selecteren, maar ook door de productiekosten te verlagen als gevolg van enkele operaties die we zullen negeren. Laten we het kort vanuit twee aspecten bespreken. Dit is ook een vraag waar in de sector veel over wordt nagedacht.
Er zijn veel soorten producten en complexe, hoge beheerkosten
De producten van het bedrijf zijn rijk en divers en kunnen vaak de productie van stalen buizen met verschillende diameters en diktes ondersteunen. Dit was origineel om aan de behoeften van meer klanten te voldoen en op grotere schaal bestellingen te ontvangen. Naarmate de concurrentie op de markt echter steeds heviger werd, begon ook de ‘extensieve’ productiewijze te veranderen. Elke keer dat de specificatie van de geproduceerde stalen buis wordt aangepast, betekent dit dat de rol moet worden vervangen en opnieuw moet worden aangepast, en de tijdskosten die aan dit onderdeel worden besteed zijn enorm. En de extra kosten zijn niet eenvoudig te delen met klanten, en kunnen uiteindelijk alleen door de fabriek zelf worden gedragen. In de drie jaar sinds de nieuwe kroonepidemie zullen we ontdekken dat de bedrijfsomstandigheden van gelaste buizenbedrijven met complexe soorten gelaste buizen moeilijker zijn, terwijl gelaste buizenbedrijven die zich op een bepaald gebied concentreren hun momentum kunnen behouden. Het is omdat ze gespecialiseerd zijn in gelaste buizen met verschillende specificaties, de beheerkosten laag zijn en het concurrentievermogen hoger is.
Tot nu toe heeft ZTZG eenhogesnelheidsproductielijn waarbij de mallen over de hele lijn niet worden vervangenen heeft het met succes uitgevoerd. De problemen van hoge arbeidskosten en hoge beheerkosten voor lokale klanten opgelost.
Onvoldoende machineonderzoek door operators
De operators van de productielijn voor gelaste buizen hebben de machine voor gelaste buizen niet diep genoeg bestudeerd. Operators stellen pijplasmachines vaak af op basis van eerdere ervaringen en gaan ervan uit dat de machine gewoon moet draaien. Buizen met verschillende specificaties gebruiken bijvoorbeeld één parameter, waarbij wordt genegeerd dat sommige gelaste buizen sneller kunnen worden geproduceerd. Een ander aspect is dat wanneer er een kwaliteitsprobleem is met de gelaste buis, dit onbewust als een machineprobleem wordt beschouwd. In dit opzicht zal de operator wachten tot de fabrikant het probleem repareert, in plaats van te proberen het probleem op te lossen door het proces aan te passen, wat veel tijd verspilt en de beheerkosten verhoogt. Als u soortgelijke problemen heeft, kunt u net zo goed deze twee aspecten overwegen.
Posttijd: 18 maart 2023
