Wanneer gebruikers gelaste pijpmolenmachines kopen, besteden ze meestal meer aandacht aan de productie-efficiëntie van de pijpmachine. De vaste kosten van de onderneming zullen immers niet grofweg veranderen. Door in een beperkte tijd zoveel mogelijk buizen te produceren die aan de kwaliteitseisen voldoen, ontstaat er meer voordeel voor de onderneming. Daarom is de productiecapaciteit van gelaste buizen een van de criteria voor de aanschaf van apparatuur.
Dus, wat zijn de factoren die de productiecapaciteit van de apparatuur beïnvloeden? Zijn de prestaties van de pijplasmachine hoog genoeg om zo efficiënt te kunnen produceren als verwacht?
1. De kwaliteit van de apparatuur voor het maken van pijpen
De kwaliteit van de vormsectie van gelaste buisapparatuur kan vanuit twee aspecten worden bekeken. Enerzijds gaat het om de nauwkeurigheid van de vaste onderdelen van de machine en de duurzaamheid van de gebruikte materialen. De gelaste buis wordt gevormd volgens de W-vormmethode, een proces van heen en weer gaande cycli door de mal. Als de horizontale rollen en verticale rollen in de vormsectie niet soepel kunnen lopen, zal de rondheid van de geproduceerde buizen niet hoog zijn, wat het daaropvolgende productieproces ernstig zal beïnvloeden en de algehele productie-efficiëntie direct zal verminderen.
Aan de andere kant, of de precisie en hardheid van de mal de norm hebben bereikt voor een efficiënte werking op de lange termijn. De vormnauwkeurigheid van de door ZTZG ontwikkelde gelaste buisapparatuur kan binnen ± 0,02 mm worden gegarandeerd. De bijpassende mal is gemaakt van Cr12MoV-materiaal en zorgt na 11 nauwkeurige processen voor hoge precisie en hoge normen tijdens het gebruik.
2. Lasmachine
Lassen is het proces na het vormen, en of de lasmachine stabiel kan lassen is ook een sleutelfactor die rechtstreeks van invloed is op de gehele productie-efficiëntie. Een lasapparaat van hoge kwaliteit kan de gehele lasstroom in een stabiele toestand houden en het is niet eenvoudig om door stroomschommelingen perforaties en andere lasproblemen in de gelaste buis te veroorzaken en de opbrengst en het productieproces beheersbaar te worden. De prestaties en kwaliteit van de door ZTZG geleverde lasmachines worden erkend door grote gebruikers in de industrie. Na optimalisatie door ons bedrijf worden de prestaties van de productielijn geschikter voor hogesnelheidsproductievereisten.
Posttijd: 18 maart 2023
